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如何提高辊压机的使用效果
发布时间:2016-9-1 19:39:07  阅读:588
   (1)正确的操作理念。在操作上我们要有意识地使辊压机能力最大化。比如Φ140-65的辊压机,其生产能力在240~295t/h,假如需向球磨机系统提供100t/h物料,辊压机在下限运行时处理能力为240t/h,需从中分选出100÷240=41.7%的细粉料;而辊压机在上限运行时能力为295t/h,需从中分选出100÷295=33.9%的细粉料,后一个100 t/h与前一个100 t/h物料中的细粉含量是不一样的,后一个100 t/h由于分选的比例低(仅33.9%),物料中的细粉含量要高于前一个100 t/h。这种操作理念无形中“放大了”辊压机的规格,系统产量更高。

  (2)从称重仓至辊压机入口必须通畅。辊压机的能力的发挥与进料是否顺畅有直接关系。在称重仓至辊压机的溜子上安装有棒阀、电液阀或气动阀,这些阀门在辊压机工作时应全部打开。从称重仓至辊压机的溜子里应该充满着物料并整体垂直向下流动,不允许断断续续流动。溜子内侧应是光滑平面,不允许有任何阻碍物料流动的东西,比如为防止溜子磨漏焊接了角钢或内部增加的衬板等,都会阻碍物料流动。在称重仓内粗细物料混合在一起,形成最大堆积容重,通过溜子整体向下流动进入辊压机,对辊压机实行过饱和喂料,辊压机的能力就能充分发挥。

  (3)压力的合理调节。调节辊压机液压系统的压力,从而调节辊子对物料的挤压力。挤压力大,物料被挤压的效果就好,但有两个前提必须注意,辊压机活动辊的左右两侧必须形成辊缝,所加的压力才能完全作用在物料上,否则加压是无效的;另一点须注意的是压力增加后辊压机主电机的电流是否增加,如果没有增加,说明此次加压无效,应该退回到原来的设置。

  (4)辊压机侧挡板调节要合理。物料进入两辊的压力区时开始受到挤压,部分物料会向辊子的两侧逃逸,侧挡板的作用正是为了阻止物料的逃逸,使物料通过辊压机的压力区得到有效挤压。侧挡板紧靠两辊侧面,在不接触辊侧的前提下应尽量靠近,使侧漏现象尽量减小。

  (5)斜插板合理调节。调节斜插板可以控制辊压机的处理量,由于各厂的物性有差别,有的流动性差,此时辊压机辊缝小、电流低,向上提拉斜插板以提高辊压机的处理量;相反,有的厂物料流动性特别好,辊压机辊缝大、电流高,严重时造成辊压机提升机超负荷,此时应向下移动斜插板,控制进入辊压机的量。

  (6)合理调节活动辊垫块。活动辊垫块要适度,太厚太薄都不好。辊压机正常工作时,左右两侧辊缝保持在10~30mm且基本相等为好,太小时要减薄垫块,太大时要加厚。

  (7)操作中粗料、细料搭配。不要轻易中断配料,配料中断时,进入称重仓的全是分级机返回的细料,这些物料在仓内形成细料层,细料层在仓内不稳定,造成仓位不稳难操作。所以仓位偏高时,可以减少喂料量而不要停止喂料。

  (8)称重仓仓位的控制。稳定仓位是系统操作的基本要求,但仓位有高仓位、中仓位、低仓位甚至空仓位几种操作模式。各粉磨线有一个最佳仓位,在最佳仓位操作,系统稳定、辊压机效果发挥充分,产量高细度好。仓位的变化有时还可以调节偏辊现象。所以新投产的粉磨线要尝试几种仓位的操作,从中选择一种最佳的操作仓位。

  (9)石膏、混合材粒度要与熟料粒度一致。许多企业石膏和混合材粒度太大,这会影响挤压效果。石膏或混合材中的大块通过辊压机时,将辊子撑开,粒度相对较小的熟料颗粒所受的挤压力偏小,挤压效果不好,不能有效改善它的易磨性,难磨细。熟料磨细才能发挥强度,这种情况下只有牺牲产量来保证水泥强度。

  (10)矿渣掺入的影响。辊压机系统对颗粒小、易磨性差的物料适应性差。比如矿渣,矿渣属难磨物料,它们被挤压效果的好坏,直接对水泥磨的细度产生影响。但矿渣颗粒又比较小,夹杂在熟料空隙之间,通过辊压机时,所收到的挤压力要低于大颗粒物料,低于物料所受的平均压力,易磨性没有得到很好的改善。所以,以矿渣作混合材的厂家要控制矿渣掺入量,最好在5%以下。